WALTHERSYSTEMTECHNIK
WADS Station de dégazage avancée
description
Simplement sans gaz ni bulles : Préparez les produits visqueux de manière optimale pour l'application.
Points forts / Avantages :
• Surveillance de l'absence de gaz dans le fluide et rejet automatique.
• Très faible perte de produit, car seule la partie contaminée est évacuée.
• Distribution continue du fluide, indépendamment de l'évacuation des bulles d'air
• Augmentation de la capacité du processus et de l'OEE
• Solution sans souci ; également pour une intégration simple dans des systèmes existants
utilisation
WADS "scanne" votre produit pour détecter les inclusions de gaz et les éjecte en économisant le matériel.
Bénéficiez d'une plus grande stabilité et de moins de rebuts lors des processus d'application.
Les inclusions de gaz dans le lubrifiant rendent difficiles la reproductibilité et la répétabilité des processus de lubrification industriels.
Elles entraînent entre autres un dosage insuffisant, une contamination par le fluide sur une grande surface et des dommages sur la valve de dosage. La Walther Advan- ced Degassing Station (en abrégé WADS) détecte de telles inclusions de gaz et les évacue de manière fiable et efficace. Elle assure une application homogène du lubrifiant et contribue à augmenter et à stabiliser la qualité de l'application. En tant que composant indépendant et autonome, le WADS peut non seulement être planifié dans de nouvelles installations, mais aussi être intégré rapidement et facilement dans des chaînes de processus existantes.
Vous préférez une unité de dégazage autonome ? Intégrez la WADS dans votre système en un tour de main et pour ainsi dire par "plug & play" : En tant que solution stationnaire, la WADS se commande très facilement et intuitivement avec le panneau de commande intégré (HMI). Ou préférez-vous commander l'Advanced Degassing Station à distance via votre API et l'intégrer ainsi parfaitement dans votre installation ? L'interface de bus Ethernet (protocole Modbus TCP) permet une intégration complète du système. Quel que soit votre choix, les deux options vous offrent de nombreuses possibilités de réglage et de paramétrage. Et si quelque chose ne va pas, la WADS vous avertit directement : la station surveille différentes grandeurs de processus à l'aide de valeurs seuils définissables et peut signaler leur dépassement ou leur sous-dépassement via des sorties numériques librement configurables.
La WADS assure en outre le flux continu du produit, non seulement pendant l'évacuation, mais aussi en cas d'interruption de l'alimentation en matière, comme par exemple le changement de récipient.
En effet, le WADS dispose d'une unité de mémoire intégrée et assure ainsi l'approvisionnement continu de votre système d'application et donc la production continue.
